陶磁軸承は壊れやすいので 鋼軸承よりも 25~35% 負荷が低くなります 材料がはるかに硬いのでまた,より脆いプレッシャーが過度に強い場合,セラミック材料は裂けやすいが,鋼は穴が開く可能性が高い.極度の温度にも耐えられる陶器を有利にする硬さは,特定の条件下で突然の失敗につながる可能性があります.破裂に寄与する要因には,以下が含まれます.
1高速:設計上限を超えた速度で動作すると,関係するストレスのせいで故障のリスクが増加します.
2衝撃負荷:突然の衝撃または衝撃負荷は,亀裂が形成され,広がり,破裂を引き起こす可能性があります.
3不適切な設置: 設置中に誤った配置または不適切な操作が予期せぬストレスのポイントを生む可能性があります.
4材料の欠陥:製造の欠陥や既存のマイクロクラックは破裂の可能性を大幅に増加させる可能性があります.
完全にセラミックなベアリングを使用することを決定する前に,ベアリングが計画された負荷に対応できるか評価することが重要です.完全なセラミックベアリングや鋼ベアリングが容認できない重力衝突負荷衝撃負荷では,鋼または不老鋼のベアリングがよりよい選択肢です.
陶器用ベアリングは 通常の操作条件では耐久性が高いものの, 壊滅的な故障を避けるためには その限界を慎重に考慮することが重要です.もっと具体的なシナリオを考えるか 詳細が必要な場合は聞いてみてください!
陶磁軸承は壊れやすいので 鋼軸承よりも 25~35% 負荷が低くなります 材料がはるかに硬いのでまた,より脆いプレッシャーが過度に強い場合,セラミック材料は裂けやすいが,鋼は穴が開く可能性が高い.極度の温度にも耐えられる陶器を有利にする硬さは,特定の条件下で突然の失敗につながる可能性があります.破裂に寄与する要因には,以下が含まれます.
1高速:設計上限を超えた速度で動作すると,関係するストレスのせいで故障のリスクが増加します.
2衝撃負荷:突然の衝撃または衝撃負荷は,亀裂が形成され,広がり,破裂を引き起こす可能性があります.
3不適切な設置: 設置中に誤った配置または不適切な操作が予期せぬストレスのポイントを生む可能性があります.
4材料の欠陥:製造の欠陥や既存のマイクロクラックは破裂の可能性を大幅に増加させる可能性があります.
完全にセラミックなベアリングを使用することを決定する前に,ベアリングが計画された負荷に対応できるか評価することが重要です.完全なセラミックベアリングや鋼ベアリングが容認できない重力衝突負荷衝撃負荷では,鋼または不老鋼のベアリングがよりよい選択肢です.
陶器用ベアリングは 通常の操作条件では耐久性が高いものの, 壊滅的な故障を避けるためには その限界を慎重に考慮することが重要です.もっと具体的なシナリオを考えるか 詳細が必要な場合は聞いてみてください!
